Rosenlew RKW

Rosenlew RKW:n laadunvalvontaratkaisu mahdollistaa optimituotannon hakemisen.

Porissa toimiva, teollisuuden muovisiin joustopakkauksiin erikoistunut Rosenlew RKW kuuluu saksalaiseen RKW-konserniin. Konserni on yksi Euroopan johtavista korkealaatuisten polyeteenikalvojen valmistajista. Rosenlew RKW:n tuotanto toimii pääasiassa tilausohjautuvasti. Vaikka asiakkaiden toiveet ovat muuttuneet vaativammiksi, yhtiö haluaa pitää kiinni positiivisesta laatumielikuvastaan. Siksi vuositasolla yli 20 000 tonnia pakkausmateriaalia valmistava yhtiö hyödyntää tuotantoprosessissaan mobiilia laadunvalvontaratkaisua.

Alkuperäisiltä juuriltaan suomalaisen Rosenlew RKW:n tuotevalikoimaan kuuluvat muovisäkit, erilaiset pakkauskalvot ja päällystetyt tuotteet, kuten aluskatteet. Tyypillisimmillään yhtiöt tuotteet pääsevät kuluttajan käsittelyyn multasäkkien, pellettipussien ja juomatölkkien monipakkauskääreiden muodossa.

– Muovipakkausten raaka-aineena käytetään granulaattia eli pieniä muoviryynejä, jotka sulatetaan tasaiseksi massaksi. Tuotantolaitteet puhaltavat renkaan muotoisesta ulostuloaukosta ohutta putkilomaista muovikäärettä jopa 20 metriä suoraan ylöspäin kohti tehtaan kattoa, työnjohtaja Esa Jaakola kertoo.

Korkean tornin huippua lähestyessä muovikääreputkiloa ryhdytään painamaan levyksi. 250–700 kilon tuntivauhdilla tavaraa valmistavat laitteet halkaisevat levyn malliseksi muuttuneen muovikääreen kahteen, joskus kolmeenkin, yhtä leveään rullaan. Jälkikäsitellyn ja asiakkaan toiveen mukaisesti painetun tuotteen paksuus vaihtelee tilauksesta riippuen 30–200my (mikron) välillä. Toimitusvalmiiseen rullaan kiertyy parhaimmillaan yli 12 kilometriä muovikäärettä.

– Haastavan tuotteen tasalaatuisuuden varmistus on oltava säännöllistä ja jatkuvaa. Siksi työn on oltava myös vaivatonta, hän jatkaa.

Mobiiliratkaisu toimii työohjeena ja muistilistana

Tuotantoprosessissa tarkastellaan yli 60 erilaista parametria, joiden on oltava tietyissä viitearvoissa. Viivakoodein merkittyjä tarkistuspisteitä löytyy ympäri tehdasta.

– Mobiilipäätteessä on muistilista tarkistettavista kohteista ja ratkaisu ohjaa käyttäjää käymään ne kaikki läpi. Lisäksi sovellus kertoo tarkastuspisteessä suoritettavista toimenpiteistä. Laitteelta löytyy myös kunkin kohteen viitearvot. Tällöin nähdään nopeasti, mikäli arvot poikkeavat ja näin ollen niihin ehditään reagoimaan nopeasti, tuotantopäällikkö Hannu Hirvi kertoo.

Mobiilipäätteellä tarkistettavia kohteita ovat mm. laitteiden ja tuotantoympäristön lämpötilat, kalvolinjan vetokireydet, muovimassan paineet sekä rullauksen puristuspaineet. Tehdas toimii kellon ympäri ja parametrit tarkistetaan jokaisen kolmen työvuoron aikana.

– Mobiilipääte on helppo kuljettaa mukana esimerkiksi 20 metrisen tuotantolaitteen torniin. Kaikki tarvittava tieto löytyy päätteeltä, eikä enää tarvitse kanniskella painavia mappeja. Käytännön työ on siis helpottunut, Jaakola sanoo.

– Myös tiedon käsittelylle on laajemmat mahdollisuudet ja pitkän aikavälin seuranta on helppoa. Sähköisessä muodossa olevasta tiedosta saadaan helposti erilaisia tilastoja, joista voidaan mm. hakea arvoja optimituotannolle, Hirvi toteaa.
 

Huvitoimikuntamme starttasi syyskauden hauskalla Linnanmäki-päivällä! #FinnID n henkilökunnalle ja perheille... http://t.co/KkHr5Vytmm

Hienoa lukea tällaisia uutisia! Hyvä Taru Vuori! Mekin autamme mielellämme kaikissa CE-merkintöihin liittyvissä... http://t.co/kUXBwiWqHj

Thanks for joining us @VeryFieldsRFID and have a nice week!

Keväällä 2014 tehdyn asiakaskyselyn mukaan kuuntelemme asiakkaitamme erittäin herkällä korvalla. Tulos... http://t.co/j1yNcsD3ly

katso Twitter »