Nokian Renkaat

200px-Nokian_Renkaat_logo_svg.png

Nokian Renkaiden kunnossapitovarastoratkaisulla inventointi tapahtuu työn ohessa.

Nokian Renkaiden Nokian-tehtaan huipputuotanto on yli kuusi miljoona henkilöautonrengasta sekä tuhansia tonneja maatalous-, teollisuus- ja raskaan kaluston renkaita. Kun tuotantovauhti on kova ja määrät suuria, lyhytkin ongelmatilanne käy nopeasti kalliiksi.

– Yhdenkin pullonkaulalinjan pysähtyminen maksaisi viisinumeroisen luvun tunnissa, arvioi osastoinsinööri Jouko Nieminen. Yhtiö on varautunut kunnossapitoon liittyvien riskien kampittamiseen varastonhallintaratkaisulla. Se tehostaa varaosasaldojen paikkansapitävyyttä ja varmistaa varaosien riittävyyden.

Pörssiyhtiön kunnossapitovarastosta löytyy noin 22 000 nimikettä, jotka Niemisen osuvan määritelmän mukaisesti ovat tavaraa, jotka ”pitävät kiinteistön hengissä”. Noin 95 prosenttia materiaalista on tuotantokoneiden varaosia. Tiettyjä varaosia tarvitaan vain yksi kappale, lähinnä poikkeus- tai hätätilanteita varten.

– Leikkimökin kokoiset vaihdelaatikot maksavat satoja tuhansia euroja ja niiden toimitusaika voi olla useita viikkoja, hän mainitsee. Osien toimitusajat ja mahdollisen tehdasseisokin kustannukset huomioon ottaen ei ole yllätys, että saldojen oikeellisuus on tehtaan toiminnan kannalta kultaakin kalliimpaa.

Nollasaldoille nollatoleranssi

Kunnossapitovarastossa vuosittaisia tapahtumia kertyy noin 30 000. Aiemmin korjaajat kirjoittivat otot ja palautukset paperilapuille ja sen jälkeen varastohenkilökunta naputteli ne järjestelmään. Saldovirheet olivat jatkuva riesa.

– Ongelmat syntyivät pääosin kirjoitus- ja tulkintavirheistä. Lomakkeessa oli yhteensä viisi kohtaa, joissa virheen tapahtuminen oli mahdollista. Järjestelmässä yhden komponentin saldo näytti nollaa ja toisen saldo näytti kasvaneen, vaikka todellisuus hyllyssä olikin jotain aivan muuta. Korjaajat olivat ymmärrettävästi harmissaan, jos tarvittava osa puuttui, eivätkä he voineet tehdä työtään. Nollasaldotilanteita ei saa päästää syntymään, Nieminen painottaa.

Nyt kunnossapitovaraston hallinta tapahtuu ATTUNE Pro -mobiiliratkaisulla. Käyttäjä kirjaa itsensä järjestelmään ja tarkistaa tuotteen paikan. Tarvikkeet tunnistetaan luotettavasti 2D-koodeilla varustetuista hyllyreunatarroista. Päätteelle avautuvat tuotekuvausten lisäksi tuotteiden määrät, jolloin saldopoikkeamat on helppo havaita. Kunnossapitovarasto-ohjelmisto mahdollistaa hyllystä otot, palautukset sekä saldokorjaukset reaaliajassa. Näin ollen myös inventointia tapahtuu työn ohessa ihan huomaamatta.

– Luotettavat saldot ovat välttämättömyys ja nyt mahdollisuus virheiden tekemiseen on minimoitu. Lisäksi varastohenkilökunta vapautuu turhalta korjailutyöltä, kun tapahtumat siirtyvät tapahtumapaikasta suoraan järjestelmään.

Käyttöliittymän testaukseen ja langattoman verkon toimivuuteen kannattaa satsata. – Online-yhteys on homman suola, Nieminen neuvoo vastaavanlaiseen projektiin ryhtyviä. Hyvien käyttökokemusten myötä suunnitelmissa on viedä ratkaisu myös Nokian Renkaiden Venäjän-tehtaalle Vsevolozhskiin.

 

Käytetty ohjelmisto: 
Attune Pro -kunnossapitovarastoratkaisu; otto, palautus, saldokorjaukset, inventointi
Käytössä oleva laitteisto: 
Dolphin 9500 -tiedonkeruupäätteet (Honeywell), B-SA4-tarratulostimet (Toshiba TEC)

Kiitos vielä kaikille ständillämme Logistiikka - Kuljetus -messuilla vierailleille. Invalidiliiton... http://t.co/WA9Ao6nk

Logistiikan merkitys yrityksen kilpailukyvylle korostuu erityisesti suurilla yrityksillä. Suurilla kaupan alan... http://t.co/fcCHkQze

LinkedIn Events: RFID Spring Seminar http://t.co/gxMYUmxf.

Mietityttääkö joku asia automaattisen tunnistuksen teknologioissa tai sen tarjoamissa mahdollisuuksissa?... http://t.co/LCQxY04O

katso Twitter »