Haklift ABT Oy

Kun Haklift aloitti toimintansa vuonna 1997, tuoteluettelo oli 67-sivuinen ja tuotteet mahtuivat yhteen varastoon. Tänä päivänä luettelossa on yli 200 sivua ja varastoja viisi. Laajenevan tuotteiston hallittavuuden takaamiseksi Haklift päätyi viivakoodeihin perustuvaan reaaliaikaiseen varastotiedonkeruuratkaisuun.

Haklift ABT Oy on nosto-, siirto- ja kuormansidontalaitteisiin keskittynyt yritys, jonka tuotteita ovat nosto- ja sidontavyöt, nostoketjut, kettingit, vaijerit, taljat ja pumppukärryt. Yhtenä uutena aluevaltauksenaan yhtiö esittelee uutuuttaan kiiltävät trukit. Tuotteiston laajenemiselle ei siis näy loppua.

Hakliftin kilpailuetuja ovat runsaat varastot ja nopeat toimitukset. Tuotteet lähtevät asiakkaalle jo samana päivänä tai viimeistään tilausta seuraavana päivänä.

– Nopean toiminnan talona Hakliftille tietojen oikeellisuus ja paikkansapitävät saldot sekä tietojen reaaliaikaisuus ovat toiminnan perusedellytyksiä, sanoo markkinointijohtaja Risto Anttila.

Työskentely tehokkaammaksi ja virheettömäksi

– Toiminnan alussa meille riitti, että tuotteet löytyivät varastosta oikean tuoteryhmän kohdalta. Pari vuotta sitten alkoi kuitenkin vahvasti tuntua siltä, että laajeneva ja paljon pientä tavaraa sisältävä varasto kirjaimellisesti leviää käsistä, joten päätimme ottaa selvän viivakoodiratkaisuista. Finn-ID:n seminaarissa sain kaipaamiani ideoita, joilla lähes 14.000 nimikkeen varastotiedonkeruumme saataisiin hallintaan ja siitä se homma lähti käyntiin, kertoo projekti-insinööri Juha Hautakangas.

Ensimmäisenä järjestykseen laitettiin varasto määrittelemällä jokaiselle nimikkeelle oma hyllypaikka ja tuotenumero. Viivakoodien tunnistamista ja tiedon hallintaa varten hankittiin langattomat Dolphin-tiedonkeruupäätteet ja varastonhallintaohjelmistoksi Liinos6. Ohjelmiston käyttäjänä Haklift olikin pioneeriasemassa ja näin ollen pääsi itse mukaan kehitystyöhön. Finn-ID teki perusteellisen langattoman verkon kuuluvuuskartoituksen ja vaihtoi Ciscon tukiasemat vanhojen tilalle.

– Langattomuus mahdollistaa sen, että tieto tuotteen saapumisesta on välittömästi niin ostajien kuin myyjien käytettävissä, Hautakangas iloitsee.

Ratkaisu ohjeistaa myös 500–600 rivin päivittäisen keräilyoptimoinnin. – Tuotteistomme käsittää hyvin erikokoisia ja -tyyppisiä komponentteja. Monet toimittamistamme tuotteista kuuluvat ”yhteen pakettiin” ja siksi asiakkaan kannalta on kätevintä, että nämä kyseiset tuotteet pakataan lähelle toisiaan. Olemmekin ratkaisseet tämän asian niin, että ohjelma ohjeistaa keräilyn myyjän antamassa tilausjärjestyksessä. Hienointa tässä on toimintavarmuus: tavaraa ei yksinkertaisesti voi kerätä väärin, Hautakangas kertoo.

Myös tulostus uuteen kuosiin

Myös tulostuspuoli koki turhia työvaiheita vähentävän uudistuksen. Koska matriisikirjoittimia ei saanut verkkoon, ne joutuivat romukoppaan. Nyt kolme lasertulostinta tulostaa rahtikirjat, kollitarrat, postitarrat ja lähetyslistat yhdellä käsipäätteen napinpainalluksella, heti kun keräys on valmis.

– Ratkaisussa on niin paljon etuja, että emme missään nimessä palaisi enää vanhaan malliin, Risto Anttila naurahtaa. Hän toteaakin uuden toimintatavan näkyvän suoraan tuloksessa. – Keräilyvirheistä johtuvia reklamaatioita tulee selkeästi vähemmän, saldojen heitot ovat pienentyneet eikä myyjien tarvitse tarkistella niiden paikkansapitävyyttä.

Dolphinin käyttö on hyvin helppoa, mikä nopeuttaa esimerkiksi kesätyöntekijöiden perehdyttämistä. Myös vuosittainen massiivinen inventointi on historiaa, sillä inventointia voidaan suorittaa jatkuvasti lennossa.

– Jos virhe on tapahtunut, siihen päästään käsiksi heti, Hautakangas summaa.