Honkarakenne Oyj

Luotettavaa lukuvarmuutta ja entistä parempaa asiakastyytyväisyyttä Honkarakenteen hirsitalotuotannossa RFID:n avulla.

Honkarakenteen alkulähteet sijaitsevat Lieksassa, jossa Veljekset Saarelaisen saha ja höyläämö aloitti suomalaisen hirsitalorakentamisen uranuurtamisen. Mäntyraaka-aineen perässä 1970-luvulla Karstulaan ja myöhemmin yritysoston kautta Alajärvelle siirtynyt pörssiyhtiö on ehtinyt historiansa aikana myydä yli 70.000 hirsitaloa runsaaseen 40 maahan. Suosiotaan – erityisen voimakkaasti Venäjällä ja Japanissa – kasvattava hirsirakentaminen on tarkkaa puuhaa, sillä jokaiselle hirrelle on talossa tarkkaan määritelty paikkansa. Hyvä laaduntuottokyky tuotannossa näkyy asiakkaille entistä parempana kokonaislaatuna ja palveluna.

– Honkarakenteen ja Finn-ID:n yhteistyö alkoi jo parikymmentä vuotta sitten viivakoodiin perustuvien tunnistusratkaisujen myötä. Jo tuolloin yhtiön visioissa siinteli täysautomaattisen tehtaan luominen, kertovat investoinneista vastaava kunnossapitopäällikkö Olavi Piispanen ja tuotantopäällikkö Ahti Lehtomäki.

Vuonna 2000 tapahtunut Karstulan tehtaan tulipalo toimi alkusysäyksenä voimakkaalle automatisoinnille niin tietotekniikan tehokkuuden kuin hirsien identifioinnin osalta.

Maailman ensimmäisiä tuotannon RFID-sovelluksia

– Viivakoodin käyttö monivaiheisessa ja tunnistetta kuluttavassa tuotantoprosessissa havaittiin osittain epävarmaksi ja toisinaan hirsien tunnistus jouduttiin suorittamaan käsin, Lehtomäki kertoo. – RFID:stä puhuttiin paljon julkisuudessa, joten keväällä 2007 päätimme tehdä pilotin ja testata tunnistustekniikan toimivuutta tuotannossamme, Piispanen toteaa. Yllätyimme, ettei todellisia tuotannon RFID-sovelluksia kovasta ”hypetyksestä” huolimatta kuitenkaan ollut meitä ennen toteutettu. Pääsimme siis tässä lajissa pioneerin asemaan, miehet pohtivat.

– Testasimme useamman RFID-toimittajan tarjonnan, ja Sirit InFinity 510 osoittautui luotettavimmaksi valinnaksi. Yhteistyö Finn-ID:n, EPC-koodien luonnista ja tulostuksenohjauksesta vastanneen InStepin, tunnisteiden aplikoinnista huolehtineen T-Robotin ja ohjelmistoja toimittaneen Tavast-Datan kanssa sujui onnistuneesti, koska kaikki osapuolet omistautuivat tosissaan tähän uudenuutukaiseen projektiin, honkalaiset kiittelevät.

Hirsitalopaketti tuotannosta lähtökuntoon neljässä tunnissa

Hirsitalopaketin keskimääräinen toimitusaika asiakkaalle on noin kuusi viikkoa tilauksesta. Aikaa vievin vaihe on uniikkitalon suunnittelu. Suunnittelussa jokainen hirsi viisteineen ja päätykoristeineen saa tarkoin määrätyn paikkansa rakennuksessa. Siksi jokainen hirsi on identifioitava tarkasti tuotantoprosessissa.

– Keskimäärin 1000 hirttä kattavan talon tuotantopuoli sen sijaan sujuu muutamassa tunnissa. Modernin tuotantolaitoksen ja tunnistustekniikan ansiosta voimme valmistaa yhtä tai useampaa taloa samanaikaisesti. Valmiit hirret pakataan asiakaskohtaisiin paketteihin, Piispanen kertoo.

RFID-tunnistus on Honkarakenteen tehtaalla kovassa käytössä. Karstulan tehtaalla tunnisteita kuluu jopa 2000 kappaletta päivässä. Kuivattu hirsiaihio katkotaan optimointiasemalla höyläyksen jälkeen mahdollisimman pienellä katkaisuhukalla oikeaan, suunnittelussa määriteltyyn mittaansa. Tämän jälkeen se identifioidaan EPCglobal Tag Data -standardilla varustetulla RFID-tunnisteella.

– Tunnisteen avulla tuotantolinjalla tiedetään, mikä hirsi on kyseessä ja mitä sille pitää tehdä, Lehtomäki kertoo. – Työstölinjalla automaattiset koneyksiköt tunnistavat tulevan hirren RFID-lukijalla, ja tekevät niihin tarvittavat työstöt. Käyttäjät pystyvät seuraamaan tapahtumia näyttöpäätteiltä, hän sanoo.

Työstetty hirsi tunnistetaan ennen konenäköpistettä, jossa tarkistetaan, että hirrelle on tehty oikeat toimenpiteet. Vielä ennen paketointia hirren päätyyn asennetaan robotilla selkokielinen päätylappu, joka auttaa työmaalla ahkeroivaa rakentajaa löytämään oikeat hirret helposti. Pakkausvaiheessa hirret tunnistetaan RFID:n avulla, jolloin varmistetaan, että oikeat materiaalit menevät oikeille asiakkaille. Lisäksi tulostetaan pakettikortti, josta rakentajalle selviää, mitä hirsiä paketti sisältää.

– Projektin tärkein hyöty on luentavarmuudessa, mikä estää inhimillisten virheiden tapahtumisen tuotanto- ja pakkausvaiheissa. Luonnollisesti virheettömät toimitukset näkyvät myös parantuneena asiakastyytyväisyytenä, Piispanen toteaa.