Ensto Oy

Enston trukkipääteratkaisun tavoitteena selkeät tehohyödyt

Olet todennäköisesti päivittäin 1958 perustetun Ensto Oy:n tuotteiden vaikutuspiirissä, sillä merkittävä osa maamme sähköjärjestelmistä ja -tarvikkeista on tämän porvoolaisyrityksen käsialaa. Nykyisin jo 17 maassa toimivan sähköteollisuuskonsernin suurin liiketoimintayksikkö Ensto Building Technology valmistaa asuin- ja liikerakentamiseen niin valaisimet, sähkölämmittimet, pistorasiat, asennustarvikkeet kuin sähkökeskukset - muutaman esimerkin mainitakseni. Ensto lähettää noin 9000 lavapaikkaa käsittävästä varastostaan tavaraa ympäri maapallon. Sen kolmelta lastauslaiturilta irtoaa päivittäin kymmenisen rekkaa ja lukuisia määriä pienempiä ajoneuvoja. Keräilyrivejä kertyy vuosittain jopa 130 000, eikä toiminnoissa tapahtuvien virheiden tapahtuminen ole todellakaan taloudellisesti kannattavaa.

– Singaporeen toimitettiin kerran inhimillisen keräilyvirheen seurauksena vääränlaisia valaisimia. Niitä ei kuitenkaan kannattanut missään nimessä palauttaa takaisin Suomeen, koska lähetyskustannukset olisivat nousseet niin suuriksi, kertoo Ensto Building Technology –liiketoiminta-alueen logistiikkapäällikkö Kai Raittila. Ei virheiden tekeminen kotimaassakaan ilmaista puuhaa ole. – Koska raportointi tilaus-toimitusketjun jokaisessa vaiheessa on nykyisin sähköistä, tulee sitä enemmän manuaalista ja siten työlästä korjattavaa, mitä pidemmälle tavara toimitusketjussa ehtii, Raittila jatkaa.

Ensto halusi siis pienentää keräilyvirheiden määrää vähintään 50 %:lla ja tehostaa toimintaansa niin ajallisesti, taloudellisesti kuin toiminnallisesti. Varastonhallinta ja logistiikkaprosessien yhtenäistäminen päätettiin tehdä kerta heitolla mahdolliseksi myös Enston kaikissa muissakin yksiköissä. Yrityksen sisäistä toiminnallisuuksien määrittelyä tehtiin tarkkaan analysoiden noin vuoden verran. Pilotin rooliin pääsi Ensto Building Technology Porvoossa. Projekti alkoi konkreettisesti Ensto Building Technologyn pienempien varastojen keskittämisellä Veckjärventielle, jolloin investoinnin tekeminen laskettiin kannattavaksi.

Viivakoodinlukijalla kirjaukset nopeasti ja virheettömästi

– Pyysimme alan ison toimijan, Finn-ID:n tekemään langattoman verkon kuuluvuuskartoituksen jo vuonna 2001. Viime vuonna testasimme tutuksi tulleen yrityksen toimittamaa Åkerströms-trukkipäätettä oikeassa toimintaympäristössään omalla toiminnanohjausjärjestelmällämme. Henkilökunnan aikaa vievä juokseminen valtavissa varastohalleissa tuotteiden ja tietokonepöydän välillä loppui, kun tietokone saatiin kulkemaan työntekijän mukana trukissa. Trukkipäätteissä on lisäksi kiinni viivakoodilukijat, joilla saadaan tehtyä kirjauksia nopeasti ja virheettömästi. Vapaiden hyllypaikkojen näkyminen reaaliajassa trukin ruudulla auttaa saapuvan tavaran hyllyttämisessä ja luonnollisesti myös keräily helpottuu ja nopeutuu, kun se tehdään suoraan trukkipäätteeltä, testiperiodin tuloksiin tyytyväinen Raittila kertoo ja toteaa hankkineensa trukki-pc:t ja viivakoodinlukijat varaston jokaiseen keräilyvaunuun ja trukkiin.

Varaston esimies Merja Päivärinta kertoo 22 alaisensa odottaneen omien trukkipäätteidensä asennuksen valmistumista malttamattomana.

– Kun ensimmäinen trukkipääte saatiin testiin, nuorempi väki vei sen suurin piirtein käsistä, Päivärinta naurahtaa henkilökunnan innokkuutta.

– Myös vanhemman kaartin alun varautuneisuus uutta laitetta kohtaan hävisi, kun he huomasivat, että heidän ei tarvitsekaan opetella mitään uutta monimutkaista järjestelmää vaan trukkipäätteen kuvaruudulla näkyy vanha tuttu toiminnanohjausjärjestelmä, hän jatkaa. Raittilan suunnitelmissa siintävät lisäksi trukkitulostimet. – Ideana olisi, että asiakas lähettää meille sähköisen viestin, jolla haluaa meidän merkkaavan lähetyksensä. Viesti voisi olla vaikka ohje valaisimen asentajalle rakennustyömaalle, esimerkiksi "B-rapun keittiöiden valaisimet". Varastomiehemme merkkaisi tuotteen asiakkaan viestillä helposti heti keräilyvaiheessa suoraan trukista.